循環(huán)流化床鍋爐(CFB鍋爐)的耐火澆注料施工是確保鍋爐長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。耐火澆注料主要用于鍋爐的爐膛、燃燒室、分離器等高溫部位。
循環(huán)流化床鍋爐施工現(xiàn)場
以下是常見的施工標(biāo)準(zhǔn)和步驟:
1. 材料準(zhǔn)備
耐火澆注料:應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)要求,質(zhì)量合格,有出廠合格證。
加水量:按生產(chǎn)廠家提供的比例,使用清潔水。
2. 基礎(chǔ)處理
表面清理:施工表面應(yīng)清潔、無油污、無松動物。
濕潤處理:施工前應(yīng)對基底進(jìn)行充分濕潤,但不得有明水。
3. 攪拌
機(jī)械攪拌:應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌時間一般為3-5分鐘,確保料漿均勻。
手工攪拌:不得使用,避免混合不均勻。
4. 施工
澆注:一次連續(xù)澆注,避免分層。澆注過程中應(yīng)使用振動棒振搗,確保密實(shí)。
厚度控制:每層澆注料厚度不宜過厚,一般控制在50-100mm。
模板安裝:模板應(yīng)牢固、平整,不得漏漿。
5. 養(yǎng)護(hù)
初期養(yǎng)護(hù):澆注完成后應(yīng)立即覆蓋濕布或塑料布,保持表面濕潤。
養(yǎng)護(hù)時間:常溫下不少于7天,低溫環(huán)境應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。
6. 烘烤
烘烤制度:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行烘烤,一般分為低溫、中溫和高溫三個階段。
升溫速度:控制在規(guī)定范圍內(nèi),避免升溫過快導(dǎo)致澆注料開裂。
保溫時間:每個溫度階段應(yīng)有足夠的保溫時間,確保內(nèi)部水分充分排出。
7. 檢查驗(yàn)收
外觀檢查:澆注料表面應(yīng)無裂縫、無剝落、無空鼓現(xiàn)象。
硬度檢查:用工具檢查表面硬度,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
尺寸檢查:用鋼尺或模板檢查澆注厚度、平整度等。
常見問題及處理
裂紋:出現(xiàn)裂紋應(yīng)分析原因,如因烘烤升溫過快,應(yīng)調(diào)整升溫曲線。
空鼓:發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重新拆除并補(bǔ)澆,確保施工質(zhì)量。
參考標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 16545-2015《耐火材料耐火澆注料》
GB/T 36131-2018《循環(huán)流化床鍋爐施工及驗(yàn)收規(guī)范》
DL/T 5048-2017《火電建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》
循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工要嚴(yán)格按照上述標(biāo)準(zhǔn)和步驟進(jìn)行施工,可以有效延長循環(huán)流化床鍋爐的使用壽命,確保其運(yùn)行可靠。